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　　導致工業(yè)鋁型材暴曬氧化的原因

　　1、工業(yè)鋁型材使用的密封材料太差，如膠條過硬，抗老化時間短，密封膠過期使用或是冒牌假膠，抗變位能力差、易拉裂等。

　　2、工業(yè)鋁型材加工制作精度達不到質(zhì)量要求，配合間隙過大，需粘接后組裝的部位沒有涂密封材料而直接組裝，造成暴曬容易通過各種裝配間隙滲入鋁型材及主體結構之內(nèi)。

　　3、工業(yè)鋁型材在現(xiàn)場安裝時，裝配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置相互錯位或搭接尺寸不足，或因壓力足而有間隙，用于固定鋁型材框的緊固螺絲沒有閉膠封堵，用密封膠密封時未清潔密封部位的表面等。

　　4、工業(yè)鋁型材防水結構設計不合理，防水密封層次不夠，鋁型材結構腔內(nèi)的排水通道沒有形成。當暴曬在室內(nèi)外風壓差的作用下很容易地進入鋁型材腔內(nèi)并進入室內(nèi)，而進入鋁型材腔內(nèi)的暴曬，卻不能通過鋁型材排水系統(tǒng)順暢地排出室外而留在鋁型材內(nèi)造成積水并產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。

　　5、鋁型材結構強度和鋼度未能達到鋁型材使用所在位置抗風壓性能的指標要求，造成鋁型材受力桿件、五金配件、密封件和粘接材料在正常風荷載作用下產(chǎn)生嚴重的塑性變形，拉裂或損壞等，致使鋁型材本體密封失效而產(chǎn)生暴曬氧化。其原因是產(chǎn)品未能按規(guī)范正確進行強度計算和設計，并且沒有在生產(chǎn)安裝之前通過抗風壓的物理性能測試?！恼聛碓从诰W(wǎng)絡，若有侵權請聯(lián)系刪除。