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鋁板也可通過(guò)必定的孕育期才初步，在相同的變形溫度及變形速度條件下，變形程度愈大，金屬中變形儲(chǔ)能愈多，坯料退火是指壓力加工進(jìn)程中次冷變形前的退火，目的是為了使坯料得到平衡組織和具有較大的塑性變形能力。
例如，鋁合金熱軋板坯的軋制終了溫度為280~330℃，在室溫快速冷卻后，不同合金天然時(shí)效的速度有很大區(qū)別，有的合金僅需數(shù)天，而有的合金則需數(shù)月乃至數(shù)年才能趨近于安穩(wěn)態(tài)（用功能鋁板的改動(dòng)衡量），這些改動(dòng)的特征可用不同溫度下的等溫時(shí)效曲線(xiàn)來(lái)說(shuō)明。
鋁板在淬火狀況下不能到達(dá)合金強(qiáng)化的目的，剛剛淬完火的變形鋁合金材料，天然時(shí)效進(jìn)程的進(jìn)行比較緩慢，人工時(shí)效進(jìn)程的進(jìn)行比較靈敏，淬火后的時(shí)效進(jìn)程會(huì)使合金產(chǎn)生強(qiáng)化及軟化，其強(qiáng)度只比退火狀況的稍高一點(diǎn)，而伸長(zhǎng)率卻恰當(dāng)高，在這種情況下可進(jìn)行拉伸矯直等精整作業(yè)。
鋁管目的是為了使坯料得到平衡安排和具有較大的塑性變形能鋁板力，例如，鋁合金熱軋板坯的軋制終了溫度為280~330℃，在室溫快速冷卻后，加工硬化現(xiàn)象不能徹底消除，特別是熱處理強(qiáng)化的鋁合金，在快冷后，天然時(shí)效進(jìn)程的進(jìn)行比較緩慢。
人工時(shí)效進(jìn)程的進(jìn)行比較迅速，淬火后的時(shí)效進(jìn)程會(huì)使合金發(fā)生強(qiáng)化及軟化，這些變化的特征可用不同溫度下的等溫時(shí)效曲線(xiàn)來(lái)闡明，再結(jié)晶進(jìn)程完成不了，過(guò)飽和固溶體也來(lái)不及徹底分解，仍保留一部分加工硬化及淬火效應(yīng)。
鋁板熱處理時(shí)效概念。
經(jīng)過(guò)淬火所得到的過(guò)飽和固溶體是不穩(wěn)定的，這種過(guò)飽和固溶體有自發(fā)分解的趨勢(shì)，把它置于一定的溫度下，保持一定的時(shí)間，過(guò)飽和固溶體便發(fā)生分解，從而引起合金的強(qiáng)度和硬度的大幅度增高，這種熱處理過(guò)程稱(chēng)為時(shí)效。
鋁板在淬火狀態(tài)下不能達(dá)到合金強(qiáng)化的目的，剛剛淬完火的變形鋁合金材料，其強(qiáng)度只比退火狀態(tài)的稍高一點(diǎn)，而伸長(zhǎng)率卻相當(dāng)高，在這種情況下可進(jìn)行拉伸矯直等精整工作，鋁板。
