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鋁鑄造工藝性能，通常被理解為滿模具，結(jié)晶和在那些較為出色的整體性能的冷卻性能。異型材屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，預(yù)鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理。門(mén)窗鋁材門(mén)窗材料中，與墻體相連接的材料。其主要特點(diǎn)是與墻體相接處表面多為平面，固定在墻體上，不能移動(dòng)。家裝鋁材屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，預(yù)鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理。流動(dòng)性，收縮性，氣密性，鑄造應(yīng)力，吸氣。這些性質(zhì)取決于鋁合金的組成，而且還與鑄造因素，加熱溫度的合金的，該模具的復(fù)雜性，澆冒口系統(tǒng)，柵極的形狀等。
1.流動(dòng)性
流動(dòng)性是指合金進(jìn)行液體充填鑄型的能力。流動(dòng)性的大小可以決定通過(guò)合金公司能否鑄造一個(gè)復(fù)雜的鑄件。在異型材中共晶合金的流動(dòng)性具有較好。
許多因素影響的流動(dòng)性，主要成分，金屬氧化物，金屬化合物和固體顆粒及其他污染物存在于合金中的液體的溫度，但下面的澆注溫度和澆注壓力的外部因素（俗稱澆注頭）高，低。
實(shí)際生產(chǎn)中，在合金已確定的情況下，除了可以強(qiáng)化熔煉技術(shù)工藝（精煉與除渣）外，還必須通過(guò)改善鑄型制造工藝性（砂模透氣性、金屬型模具設(shè)計(jì)排氣及溫度），并在不影響鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的前提下不斷提高混凝土澆注系統(tǒng)溫度，保證這些合金的流動(dòng)性。
2.收縮性
收縮性是鑄造異型材的主要特征之一。一般講，合金從液體澆注到凝固，直至冷到室溫，共分為三個(gè)階段，分別為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮。合金的收縮性對(duì)鑄件質(zhì)量有決定性的影響，它影響著鑄件的縮孔大小、應(yīng)力的產(chǎn)生、裂紋的形成及尺寸的變化。通常鑄件收縮又分為體收縮和線收縮，在實(shí)際生產(chǎn)中一般應(yīng)用線收縮來(lái)衡量合金的收縮性。
異型材的收縮率，通常用百分比來(lái)表示，叫做收縮率。
（1）包括一個(gè)液體收縮的收縮的收縮和凝固收縮。
鑄造以及合金液從澆注到不同凝固，在較后可以凝固的地方會(huì)出現(xiàn)一個(gè)宏觀或顯微組織收縮，這種因收縮從而引起的宏觀縮孔肉眼觀察可見(jiàn)，并分為主要集中產(chǎn)生縮孔和分散性縮孔。集中縮孔的孔徑大而集中，并分布在鑄件結(jié)構(gòu)頂部或截面厚大的熱節(jié)處。分散性縮孔形貌進(jìn)行分散而細(xì)小，大部分企業(yè)分布在鑄件軸心和熱節(jié)部位。顯微縮孔肉眼往往難以通過(guò)看到，顯微縮孔問(wèn)題大部分時(shí)間分布在晶界下或樹(shù)枝晶的枝晶間。
收縮，骨質(zhì)疏松癥是一種鑄造的一個(gè)重大缺陷，導(dǎo)致大于固體收縮的液體收縮。生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)較小的凝固范圍的鋁鑄件，越容易收縮濃縮的形式中，較寬的凝固范圍時(shí)，更容易分散的形式縮孔，因此，必須遵守在設(shè)計(jì)鑄鋁凝固的原則，即鑄件成的液體中的主體凝固收縮應(yīng)通過(guò)液體合金來(lái)補(bǔ)充，并松弛收縮集中在鑄造運(yùn)行外口。分散疏松容易地在鋁鑄件生產(chǎn)的，設(shè)定為超過(guò)立管的數(shù)量在一個(gè)松散設(shè)置寒戰(zhàn)濃縮收縮，且易于制造，局部冷卻速率增加，而它或快速凝固。
（2）線收縮線收縮大小將無(wú)法直接通過(guò)影響以及鑄件的質(zhì)量。
