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工業(yè)鋁材是由鋁錠經(jīng)熱熔、擠壓和表面處理制成的鋁合金材料。擠壓和表面處理是非常重要的環(huán)節(jié)，在擠壓和噴涂過程中受到擠壓速度、冷卻溫度和噴涂工藝的影響，因此工業(yè)鋁型材會出現(xiàn)氣泡、發(fā)黃、色差等諸多表面問題。上海鋁型材制造商杰元鋁制品將討論導(dǎo)致工業(yè)鋁型材表面發(fā)黃的具體因素。
第一，擠壓過程造成的
為了提高工業(yè)鋁材的硬度，保持其他力學(xué)性能的穩(wěn)定，需要在擠壓成型后取出，然后淬火冷卻。此時，冷卻液的選擇是一個非常重要的問題。我們應(yīng)該用水還是其他油性冷卻劑？不同的自然使用方法會有不同的效果。
如果用水冷卻，由于鋁是一種化學(xué)性質(zhì)非常活躍的金屬元素，很容易與空氣中的氧氣結(jié)合形成Al _ 203，氧化鋁會與空氣中的其他雜質(zhì)或氣體發(fā)生反應(yīng)。生成的化學(xué)產(chǎn)品會使工業(yè)鋁材表面顏色發(fā)黃，造成表面缺陷，從而影響工業(yè)鋁型材的外觀質(zhì)量。
如果使用具有油性潤滑性的冷卻液進(jìn)行冷卻，在高溫下擠出的工業(yè)鋁材表面會被油性冷卻液覆蓋，然后才能被氧化，形成均勻的保護(hù)膜層，使工業(yè)鋁材的內(nèi)部性能和外部顏色極其穩(wěn)定均勻，不會造成色差或發(fā)黃。然而，應(yīng)該注意的是，冷卻液不能含有水分。
二、表面處理工藝造成的
擠壓成型后，工業(yè)鋁材表面的氧化膜非常薄且柔軟。此時其性能穩(wěn)定，耐腐蝕性不強(qiáng)。還需要進(jìn)行陽極氧化處理，使工業(yè)鋁材表面形成致密的氧化膜，從而增強(qiáng)工業(yè)鋁材的力學(xué)性能和外觀性能。陽極氧化前，需要進(jìn)行表面預(yù)處理，去除工業(yè)鋁材表面的油污和氧化膜。尤其是水洗需要徹底，以免影響后期陽極氧化，導(dǎo)致氧化膜著色不好。
