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工業(yè)鋁材化學鍍鎳工藝對鍍層沉積速度的影響
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鋁及其合金因為其精良機能,已普遍利用于建造、航天、電器、電子產(chǎn)品及日用品等各個方面,其產(chǎn)量跟用處均已成為僅次于鋼鐵的第二大金屬資料。工業(yè)鋁材按照應用的領域劃分,工業(yè)鋁材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。隨著古代科技的發(fā)展,對產(chǎn)業(yè)鋁材名義機能的請求越來越高,如耐蝕性、耐磨性跟裝潢性等等,產(chǎn)業(yè)鋁材名義處理技巧恰是在這種背景下產(chǎn)生并一直發(fā)展的。    


 1 化學鍍鎳實驗    

1.1 工藝前提優(yōu)化    

實驗在恒溫水浴中進行,采取破式攪拌機進行攪拌,轉(zhuǎn)速為250r min~500r min,用pHS 25酸度計正確測定鍍液pH值。實驗資料為直徑3mm的產(chǎn)業(yè)鋁材棒材。    將實驗溫度把持在80℃~85℃,而后以鎳鹽、還原劑及絡合劑的含量跟鍍液pH值為重要因素,在單因素實驗基本上進行四因素三水平正交實驗[10 11],考察指標為鍍層沉積速度。而后以優(yōu)選工藝加工試樣,并進行機能測試。 


1.2 工藝流程    

每次實驗按如下工藝流程進行:化學除油→冷水洗→堿蝕→冷水洗→特別處理→冷水洗→蒸餾水洗→化學鍍鎳→冷水洗→熱水洗→干燥→熱處理。    特別處理液由無機酸跟氧化劑組成,無機酸:150mL L;氧化劑:75mL L;室溫處理20min。    


1.3 機能測試    

實驗結(jié)束在掃描電鏡下察看鍍層截面,丈量鍍層厚度,用鍍層厚度值除以鍍覆時光,得出反應沉積速度,此為均勻鍍速。按GB-T13913-92的相干劃定,采取熱震實驗檢查鍍層結(jié)協(xié)力,用濃硝酸實驗跟浸泡實驗檢測試樣的耐蝕性[12]。    


2 結(jié)果與探討    

2.1 單因素實驗    

2.1.1 硫酸鎳濃度的判斷    

 2.1.2 次亞磷酸鈉濃度的判斷

 2.1.3 乳酸濃度的判斷    

2.1.4?。穑戎档呐袛?nbsp;   pH值同樣會影響鍍層沉積速度。

2.2 正交實驗及結(jié)果表1及表2是正交實驗因素水平表及極差剖析結(jié)果。

 2.3 驗證明驗結(jié)果   

 2.3.1 特別處理對鍍層名義狀況的影響 

 2.3.2 鍍層厚度     

2.3.3 結(jié)協(xié)力實驗結(jié)果  

2.3.4 耐蝕性測定    浸泡實驗中,鍍層腐化失重與時光的關(guān)聯(lián)  



3 結(jié) 論(1)本實驗所采取的前處理工藝操作簡單,克服了傳統(tǒng)的 ;二次浸鋅 ;方法流程龐雜的毛病,滿意鍍層名義品質(zhì)及結(jié)協(xié)力請求,處理液可能重復利用,而且不會沾染環(huán)境。    

  (2)實驗優(yōu)選出了沉積速度較快且鍍層機能良好的產(chǎn)業(yè)鋁材化學鍍鎳工藝:硫酸鎳,30g L;次亞磷酸鈉,30g L;乳酸,15mL L;pH,5.0。工業(yè)型材通過熱熔,擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料,但添加的合金的比例不同,生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機械性能和應用領域也不同。    
  (3)采取優(yōu)選工藝獲得的鍍層名義光亮,均勻完全,結(jié)協(xié)力跟耐蝕性良好。工業(yè)型材通過熱熔,擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料,但添加的合金的比例不同,生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機械性能和應用領域也不同。    參考文獻:    [1] 楊綺琴.鋁及其合金的名義處理[J].廣東有色金屬,1993,
  (3):74-79.    [2] 路貴民,王兆國,李冰.產(chǎn)業(yè)鋁材腐化與名義處理[M].沈陽:東北大學出版社,2000. 



更新日期:2021-06-16 | 返回 | 關(guān)閉
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