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地址：佛山市南海區(qū)獅山長虹嶺工業(yè)園二期
電話：13702603611
(1)按線鉆進時，沖頭必須在鉆孔點處打孔；當(dāng)鉆孔位置不是平面時，應(yīng)調(diào)整成平面，然后再加工；鉆進盲孔時，應(yīng)使用鉆床尺或鉆頭套筒上的定位環(huán)來控制孔深，切屑應(yīng)經(jīng)常去屑；鉆孔≤6mm時，進給力應(yīng)輕，切屑應(yīng)經(jīng)常排出，同時應(yīng)加入一些切削液；在鉆薄壁零件時，應(yīng)采用緩沖支撐；鉆孔時，冷卻劑應(yīng)足夠。
在不影響加工形狀的情況下，盡量使用大直徑銑刀；銑削封閉式內(nèi)形時，先鉆一個加工孔，孔徑應(yīng)略大于銑刀直徑；仿形銑削時，首先根據(jù)仿銑刀導(dǎo)桿確定模板尺寸，制作模板，調(diào)整定位桿，確定加工位置；銑削時，必須調(diào)整定位頂塊和鋸片的高度。
工業(yè)鋁材加工工藝鋁型材加工方法：
鋁合金型材的生產(chǎn)包括三種工藝：熔鑄、擠壓和氧化。
1.熔鑄是鋁生產(chǎn)的第一步。
主要進程：
(1)配料：根據(jù)生產(chǎn)的特定合金等級，計算各種合金成分的添加量，并合理匹配各種原料。
(2)熔煉：準(zhǔn)備好的原料按工藝要求添加到熔煉爐中，通過除氣和除渣精煉，有效地去除熔爐中的雜渣和氣體。
(3)鑄造：在一定的鑄造條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，將鋁液冷卻成各種規(guī)格的圓形鑄造棒。
工業(yè)鋁材
2.擠壓：擠壓是型材成形的手段。首先，根據(jù)型材產(chǎn)品的截面設(shè)計和制造模具，然后用擠出機從模具中擠壓出加熱的圓形鑄造棒。常用的6063級合金還采用風(fēng)冷淬火工藝和隨后的擠壓人工時效工藝進行強化。不同等級的熱處理強化合金具有不同的熱處理體系。
氧化：擠壓鋁合金型材的表面耐蝕性不強，應(yīng)采用陽極氧化的方法進行表面處理，以提高鋁的耐蝕性、耐磨性和外觀美觀性。
主要過程是：
主要結(jié)果如下：(1)表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理方法對表面進行清洗，使表面表面暴露出純基質(zhì)，從而獲得完整致密的人造氧化膜。鏡面或非發(fā)光(亞光)表面也可通過機械手段獲得。
(2)陽極氧化：在一定的工藝條件下，在基體表面進行陽極氧化，形成致密、多孔、強吸附的Al203膜。
(3)密封：陽極氧化后形成的多孔氧化膜的孔隙被封閉，從而提高了氧化膜的抗污染、耐腐蝕和耐磨性。氧化膜無色透明。利用氧化膜在密封前的強吸附作用，將金屬鹽吸附并沉積在膜孔中，使其表面呈現(xiàn)出黑色、青銅、黃金、不銹鋼等非真彩(銀白色)以外的多種顏色。
