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地址：佛山市南海區(qū)獅山長虹嶺工業(yè)園二期
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我們在表面處理過程中，最容易出現(xiàn)的問題就是，工業(yè)鋁材在氧化時(shí)出現(xiàn)著色不好的問題，工業(yè)鋁材在進(jìn)行著色工藝時(shí)，要先進(jìn)行陽極氧化處理，氧化時(shí)需要保證氧化工藝的穩(wěn)定性，也就是氧化膜的膜厚和孔隙均勻、導(dǎo)電性良好，這樣才能獲得顏色均勻的氧化膜。由于陽極氧化膜的每個(gè)晶體細(xì)胞中都有一個(gè)膜孔，且這些膜孔具有相當(dāng)強(qiáng)的吸附性，專門用來吸附染料的，當(dāng)吸附過程發(fā)生后，需要及時(shí)進(jìn)行封孔處理，這樣才能將染料牢牢鎖定在膜孔中，以增強(qiáng)型材產(chǎn)品的耐腐蝕與耐磨性能，所以陽極氧化工藝顯得尤其重要。
這邊我們需要注意氧化后，工件經(jīng)陽極氧化后要立即染色，若工件陽極氧化后在空氣中暴露時(shí)間過久膜層孔隙即會縮小，并有可能沾上污物，導(dǎo)致染色困難。若因染色槽過小，需分批染色時(shí)，應(yīng)把待染色件浸泡在干凈的水中。再就是染色時(shí)工件不可重疊，染色時(shí)工件不可重疊，尤其是平面部位，不然重疊部位被遮蓋而形成陰陽面，很不好看。加強(qiáng)染色后的沖洗，工件表面若不沖洗干凈，工件表面留有殘余顏料會污染到工業(yè)鋁材。
工業(yè)鋁材表面處理問題的處理方式：
正對于工業(yè)鋁材表面著色的問題，我們可以先看看，是否是氧化膜的厚度問題，還有氧化槽液的溫度和濃度，再就到了染料的溫度和濃度不均勻也會影響到工業(yè)鋁材氧化，導(dǎo)電不良也會有影響的，不過這都是著色不均勻常排除的一些方式。
還有一些工業(yè)鋁材時(shí)直接染不上色，解決方法：
1.檢查陽極氧化工藝是否規(guī)范，看溫度，電壓，導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定，若有異常，請相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之，若無異常，可適當(dāng)延長氧化時(shí)間，保證膜厚達(dá)標(biāo)。
2.選用染料不當(dāng)。需選用合適染料。
3.氧化溫度過低，導(dǎo)致皮膜致密。可適當(dāng)提高氧化溫度。
4.氧化后，工業(yè)鋁材在水槽中放置時(shí)間過長。建議將工業(yè)鋁材放在陽極氧化槽中或硝酸中和槽中適當(dāng)活化處理后再進(jìn)行染色。
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