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      大家都知道，工業(yè)鋁材在進(jìn)行陽極氧化染色之后，需要經(jīng)過封孔處理，這樣既能將染料固定在膜孔中還能增加氧化膜的耐蝕性和耐磨性。在陽極氧化染色的過程中，是造成染色不均勻最大可能的，想要工業(yè)鋁材氧化著色均勻的前提和基礎(chǔ)是氧化膜的厚度和孔隙的均勻是密切相關(guān)的。

      在染色過程中，我們需要控制好溫度，染色的速率會隨著溫度的升高而加快，所以，染深度的顏色所需要的溫度會高一些，時間相對來說會短一些。同時，槽液的溫度越高，封孔的速度也會更快一些，那么，針對不同的色澤要求，我們應(yīng)當(dāng)要適當(dāng)調(diào)整染色的溫度，比喵染色時間過長或過短，出現(xiàn)色差。

      封孔處理是陽極氧化不可缺少的一部分，在氧化染色后，只有進(jìn)行封孔處理才能保證染色膜的原有顏色，封孔工藝可以有多種，蒸氣封孔、熱水封孔、中溫封孔都是不錯的選擇，部分染料還可以選擇冷封孔工藝。封孔工藝在很大程度上會影響到工業(yè)鋁材的著色，封孔后可能會褪色，這樣會使工業(yè)鋁材在封孔后顏色變淺，所以，在這一點上需要注意一下。

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