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工業(yè)鋁材加工中應(yīng)該如何控制好質(zhì)量?
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      工業(yè)鋁材加工生產(chǎn)流程雖不復(fù)雜,但每個(gè)環(huán)節(jié)卻極其重要,如果其中哪怕只有一個(gè)環(huán)節(jié)不合格,最終生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材,就屬于殘次品,所以我們?cè)谏a(chǎn)當(dāng)中要時(shí)刻注意。


      大部分工業(yè)鋁材生產(chǎn)包括熔鑄、擠壓和氧化三個(gè)過程:     


       1、熔鑄:熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。主要過程為:


       1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào),計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。


       2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。


      3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。


      2、擠壓:擠壓是鋁型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具,利用鋁擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的鋁材質(zhì)6063合金,  在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程,以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金,其熱處理制度不同。強(qiáng)化后可以用W-20韋氏硬度計(jì),進(jìn)行硬度測(cè)試。


       3、氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為:


      1)表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。


       2)陽極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。


      3)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。


      ps:鋁型材加工廠家針對(duì)以上的流程要時(shí)刻監(jiān)督和把控,加工生產(chǎn)時(shí)一定要注意,以免最終做出來的產(chǎn)品不能達(dá)到客戶的要求,造成直接材料損失也就算了,還可能會(huì)影響跟客戶的進(jìn)一步的合作?!恼聛碓从诰W(wǎng)絡(luò),若有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除。


更新日期:2018-08-23 | 返回 | 關(guān)閉
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