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地址：佛山市南海區(qū)獅山長虹嶺工業(yè)園二期
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工業(yè)鋁材的加工生產(chǎn)流程雖然不是很復(fù)雜但是每個環(huán)節(jié)都是非常重要的，乳溝因為其中一個環(huán)節(jié)出錯了那么生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁材就是屬于次品不合格所以我們生產(chǎn)的時候都需要時刻注意每一道的工序流程。
大部分工業(yè)鋁材生產(chǎn)流產(chǎn)包括有熔鑄、擠壓和氧化這三個過程：
1、熔鑄：熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。主要過程為：三個步驟配料、熔煉、鑄造。配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
2、擠壓：擠壓是鋁型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用鋁擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的鋁材質(zhì)6063合金， 在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。強(qiáng)化后可以用W-20韋氏硬度計，進(jìn)行硬度測試。
3、氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程包括3個：
1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。
2）陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。
3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
最后鋁型材加工的廠家需要針對以上的流程時刻監(jiān)督和把控，工業(yè)鋁材加工生產(chǎn)是一定要注意避免出現(xiàn)錯誤最終做出來的產(chǎn)品不能達(dá)到客戶的要求造成了不必要的損失提高了生產(chǎn)的成本，還有可能會影響跟客戶的進(jìn)一步合作和影響企業(yè)在客戶中的印象?！恼聛碓从诰W(wǎng)絡(luò)，若有侵權(quán)請聯(lián)系刪除。
