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　1.儀器先容細節(jié)

　　在鋁型材擠壓生產中，通常做法是采用快速熱電偶接觸方式來檢測鋁材溫度，而擠壓過程中型材一直運動，其檢測元件必須隨型材一

起運動，無法保持在線監(jiān)測，且檢測時人為操作手法不同，型材出模后即刻冷卻，導致檢測溫度檢測偏差很大，因此很難得到準確的溫度

與速度最佳匹配。溫度檢測分為接觸式和非接觸式兩大類。

　　2.同行業(yè)推廣細節(jié)

　　測量時，在考慮所測鋁材紅外輻射能量、發(fā)射率及所測波長后，再通過特殊補償運算計算出準確溫度。 該儀表內定算法即是其特殊

補償運算軟件。光學系統(tǒng)收集視場內的目標所測波段的紅外輻射能量、發(fā)射率，再將其光電探測器上并轉變?yōu)橄鄳碾娦盘?。該信號經過

放大器和信號處理電路，并按照儀表內定的算法和目標發(fā)射率校正后轉變?yōu)楸粶y目標的溫度值。

　　3.工藝要求細節(jié)

　　隨著擠壓速度的加快，型材出模溫度將顯著升高，當溫度超越一定值時，鋁材組織性能和表面質量將出現(xiàn)多種標題題目，為此，必須

隨時對鋁材出口溫度進行監(jiān)控、檢測，以保證擠壓產量與型材質量的最佳匹配。通常鋁材擠壓生產中，最大產量主要決定于擠壓速度，而

型材的質量取決于型材出模溫度。————文章來源于網絡，若有侵權請聯(lián)系刪除。